Egyedi gumivulkanizálás

A kaucsukot más alapanyagokkal összekeverve kapjuk meg a gumikeveréket (félkész terméket). A kaucsukhoz általában kevernek különböző hatóanyagokat, öregedés gátlókat, töltőanyagokat, lágyítókat, stb. A gumikeverékeket tábla formára hengerelik. A képlékeny, kevéssé rugalmas gumikeverékből kivulkanizálva rugalmas gumi lesz.

A vulkanizálás, mint fizikai és kémiai folyamat során a kaucsuk láncmolekulái között keresztkötések jönnek létre. Az anyag térhálósodik, ami megakadályozza, hogy erő hatására a szomszédos láncok elhagyják egymást. Az erő megszűntekor az elmozdult molekulaszegmensek „visszaugranak” eredeti helyükre. Vulkanizálás során magas hőmérsékleten addig kell a szerszámban tartani a megfelelő alakú nyers félkész terméket, amíg a térhálósodás le nem zajlik. A szerves kémiai reakciók lejátszódásához idő kell. A gumi és a gumikeverék rossz hővezető, ezért lassan melegszik fel, és lassan is hűlik le. Emiatt a vastagfalú gumitermékek vulkanizálása különösen sokáig tart. A vulkanizálási időt le lehetne rövidíteni magasabb hőmérséklet alkalmazásával, de akkor felgyorsulnának más, nem kívánatos kémiai reakciók is, például molekulatöredezés, láncelágazások, ciklizálódás, stb., melyek tönkretennék a gumiterméket.

A vulkanizáló berendezéseink különbözőek, függnek az előállítandó gumitermék méretétől, formájától, anyagminőségétől, stb.

A gumitermék gyártásához a megfelelő vulkanizáló formát (szerszámot) beszereljük az adott termék gyártásához megfelelő vulkanizáló berendezésbe. A gumiszerszámot elektromosan felfűtjük a megfelelő hőmérsékletre. A gumikeverék táblából megfelelő súlyú és formájú darabokat vágunk. Formaleválasztóval lekenjük a szerszámot. A nyers vulkanizálatlan félkész terméket elhelyezzük a formaüregbe és nagy, 8 – 15 MPa nyomással összepréseljük. A gyártás során a fűtés folyamatos, a hőmérséklet állandó. A formaüreg adja a termék alakját, beleértve a belevulkanizált feliratokat is. Vulkanizálás közben a szerszám összezárt, de gumitermék függően levegőztetünk is a préslapok szétnyitásával. A megfelelő vulkanizálási idő után szétnyitjuk a préslapokat, majd kitesszük a levegőre hűlni a gumiterméket. Kihűlés után sorjázzuk, csomagoljuk, raktározzuk.

Két préslap között több formaüreg (szerszám) is lehet, valamint üreges gumitermékek gyártásához többlépcsős szerszámokat és szerszámbetéteket használunk.

A gumitermékek lehetnek összetett termékek, melyek gumin kívül más anyagokat is tartalmaznak, például acélt, textilt, stb.